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    详细内容

    輸送機托輥磨損快怎么辦

    时间:2022-01-19     作者:中輸小編   阅读

      一、分析原因

    輸送機托輥磨損快怎么辦

      根據工作經驗和查詢相關數據,找出槽式前傾托輥和梳托輥結構損壞的原因分析如下:

      1、輸送機托輥筒皮磨損。主要原因是輥中間的部分磨損和斷裂,部分輥與輸送帶邊緣經常性接觸也有可能導致斷裂。

      主要原因:(1)托輥旋轉阻力大,托輥與輸送帶摩擦;(2)托輥與輸送機的運行方向存在偏移角,導致偏磨磨損(3)輸送機托輥周邊運作環境惡劣,引起與其他物品的接觸摩擦。

      2、輸送機托輥軸承損壞。輸送機托輥軸承轉動已經不靈活,托輥軸承點出現嚴重磨損,或者是銹死導致托輥無法轉動。

      主要原因:(1)托輥選擇不當,軸承逾期損壞(2)輸送機軸承的密封不良造成油液污染、潤滑不良、軸承損壞(3)托輥裝配的潤滑脂量少或潤滑脂質量差,進而導致潤滑失效損壞托輥(4)輸送機整機設計不合理,托輥共振加速軸承損壞。

      3、輸送機托輥彎曲變形。托輥出現損壞的情況比較復雜,主要是托輥軸承的彎曲變形。偏角過大從而導致軸與軸承座之間產生摩擦,也容易導致托輥密封系統損壞。

      主要原因:(1)輸送機托輥選擇不當,經檢驗不能滿足強度和剛度要求(2)輸送機設計不合理,但局部托輥受力太大,導致輥子變形損壞,帶角變化大,導致其局部受力大,輥子支架脫落,增加其他托輥受力。

      還有筒皮和軸承脫焊、裂紋、軸承脫焊等其他托輥損壞形式。

      二、采取措施

      1、對托輥進行更換周期的統計和現場調查,特別是對上托輥經常損壞、皮帶支架起伏的部位進行調查。糾正托輥支承安裝稀疏、安裝不當等問題,使整機設計和托輥布置更加合理,避免了局部力過載,減小了凸弧段托輥間距,增加了托輥數量,減小了對單個托輥的作用力,提高了前輥和梳輥的使用壽命。

      2、改善輸送機生產線上的積灰、埋礦或接觸托輥的現象,清除積灰、積礦,改善輸送機托輥運行的惡劣社會環境,避免托輥與其他相關物品直接接觸而產生摩擦,從而達到延長輸送機托輥的使用壽命。

      3、將更換后的廢潤滑油倒入滾子軸承一側,增加內部軸承的潤滑,減少軸承缺油時滾子不旋轉或軸承損壞。通常,支撐輥的使用壽命至少可以延長一倍。

      4、灑水清洗,去除粘在輸送機托輥表面的灰塵,減少工作時滾子的振動,減少對軸承的沖擊,延長使用壽命。

      采取上述措施改善滾筒的使用環境,減少磨損,延長使用壽命。除了使用環境,輸送機托輥本身的質量也是決定其使用壽命的基礎。改善后期使用環境需要大量的人力物力,所以采購時要多加注意。

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